26年坚持只做一件事！他牵头研发的这项技术 每年直接经济效益高达数千万

26年坚持只做一件事！他牵头研发的这项技术 每年直接经济效益高达数千万4月27日，在广东省庆祝“五一”国际劳动节暨劳模表彰大会上，海信科龙冰箱开发中心发泡专家胡锋接过中华全国总工会授予的“全国五一劳动奖章”。
这枚奖章不仅是对胡锋本人长期执着钻研冰箱技术的肯定，也是对海信冰箱和容声冰箱登顶世界的肯定。但很少人知道，在这块奖章背后，胡锋以及海信科龙坚持了整整26年。
时间拨回到1991年，那时候的广东顺德容桂不少地方还是荒滩。但这里却有一家明星企业——广东珠江冰箱厂（海信科龙的前身）。当年夏天，胡锋加入广东珠江冰箱厂，被安排研究冰箱发泡技术。没想到，这一干就是26年。
聊起发泡技术，胡锋很激动。他表示，如果没有这种发泡材料或者质量不过关，电冰箱不仅保温效果差而且会得“软骨病”，发泡是电冰箱最关键制造工序之一。
胡锋告诉记者，上世纪90年代，中国冰箱厂商只能进口国外的技术，因此导致成本大幅增加。“那个时候，我就思索研发出不受制于外国又适合中国国情的冰箱发泡技术。但如何做到兼顾成本、能耗和环保三个方面，是最大的难题。”
胡锋一头扎进发泡技术的改革创新工作当中，经过艰难实验和推广，二元复合发泡技术问世并打破行业格局。
“我们是全球最早提出研究冰箱复合发泡技术路线的，当时国内国外还都是单一材料发泡技术。”胡锋向记者回忆，10年前一项技术方案设计持续停滞，一个大胆的想法突然浮上心头：可否将美国企业采用的HFC—245fa发泡剂与欧洲及国内采用的环戊烷发泡剂混合使用，形成二元复合发泡技术。
在胡锋带领下，海信科龙研发团队结合两种发泡材料的优点，首创了“二元复合发泡技术”。沿着这条主线，团队还陆续发明了环戊烷+245fa低密度低导热系数复合发泡技术、新型低密度复合发泡技术以及针对欧盟出口市场新气体法规要求的环戊烷+LBA复合发泡技术。
在符合国内外法规的同时，胡锋及其团队不断取得保温发泡技术节能的新突破——节能6%-8%，累计节约资源超10%，直接经济效益每年达数千万元。
迄今，国内主流冰箱厂家已全面应用复合发泡技术，冰箱行业因此每年可节约发泡原材料数万吨，直接经济效益超10亿元。
在欧盟有关温室气体排放限制的新法规执行之前，胡锋早已着手钻研温室气体排放量更低更环保的新技术，并于2014年开始在对欧盟和美国等地的出口产品上推广应用